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　　使用(yong)說明(ming)

　　擺(bai)線針(zhen)輪(lun)減(jian)速(su)機(ji)采用擺線針齒齧合(he)、行星式傳動原(yuan)理(li)，所以(yi)通常(chang)也(ye)叫行星(xing)擺線減速機，行(xing)星擺線(xian)針輪減速機可(ke)以廣泛(fan)的(de)應用於石(shi)油、環(huan)保(bao)、化工、水泥、輸送(song)、紡織、製藥、食品、印(yin)刷、起(qi)重(zhong)、礦(kuang)山、冶金、建(jian)築(zhu)、發電(dian)等(deng)行業(ye)，做(zuo)為驅動或減速裝(zhuang)置(zhi)，該機分為臥式、立式(shi)、雙軸(zhou)型和直(zhi)聯(lian)型(xing)等裝配(pei)方(fang)式。其獨(du)特(te)的平穩(wen)結構在(zai)許多(duo)情況(kuang)下可替(ti)代(dai)普通圓(yuan)柱齒(chi)輪減速機及蝸輪蝸(wo)杆減速機，因此，行星擺線針輪減速機在各(ge)個行業和(he)領(ling)域(yu)被廣泛的使用，受到(dao)廣大用戶的普(pu)遍歡(huan)迎。

　　使(shi)用條(tiao)件

　　1、擺線針輪減速機允(yun)許使用在連續(xu)工(gong)作製的場(chang)合，同(tong)時(shi)允許正、反(fan)兩個方向運轉。部(bu)分型號(hao)擺線針輪減速機隻允許單(dan)方向(xiang)旋(xuan)轉。

　　2、輸(shu)入(ru)軸的轉(zhuan)速額(e)定轉數(shu)為1500轉/分(fen)，在輸入功率大於(yu)18.5千瓦時建議采用960轉/分(fen)的6極電機配套(tao)使用。

　　3、臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為(wei)水平(ping)位置。在安(an)裝時的水平傾(qing)斜(xie)角(jiao)一般小於15°。在超過(guo)15°時應采用其他措(cuo)施(shi)保證(zheng)潤滑充足和防止(zhi)漏(lou)油。

　　4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑(jing)向力，在有(you)較大(da)軸向力(li)和徑向力時須(xu)采取其他措施。

　　潤(run)滑(hua)

　　1、臥式擺線減速機在正常情況下(xia)采(cai)用油池潤滑，油麵高(gao)度保持在視(shi)油窗(chuang)的中(zhong)部即可，在工作(zuo)條件(jian)惡劣(lie)，環境溫度處於高溫(wen)時可采用循環潤滑。

　　2、擺線針輪減速機在常溫下一般(ban)選(xuan)用40#或50#機械(xie)油(you)潤滑，為了提(ti)高減速機的性(xing)能、延長(zhang)擺線針輪減速機的使用壽(shou)命，建議(yi)采用70#或90#極壓(ya)齒輪油，在高低(di)溫情況下工作時也可應(ying)重新考慮(lv)潤滑油。

　　3、立式安裝行星擺線針輪減速機要(yao)嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞(huai)。

　　4、加油時可旋開機座(zuo)上(shang)部的通(tong)氣帽(mao)即(ji)可加(jia)油。放油時旋開機座下部的放油塞(sai)，即可放(fang)出(chu)汙油。該(gai)減速機出廠時內(nei)部無(wu)潤滑油。

　　5、加油運(yun)轉100小時應更換(huan)新油，（並將內部汙油衝(chong)幹淨(jing)）以後(hou)再連續工作，每半年(nian)更(geng)換一次(ci)（8小時工作製(zhi)），如(ru)果(guo)工作條件惡(e)劣可適當縮短換油時間(jian)，實(shi)踐證明減速機的經(jing)常清(qing)洗和換油（如3-6個月(yue)）對於延長減速機的使用壽命(ming)有著(zhu)重要作用。在使用過程(cheng)中應經常補(bu)充潤滑油。

　　6、出廠的減速機已(yi)加潤滑油脂，每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。

　　安裝

　　1、在擺線減速機的輸出軸上加裝聯軸器、皮帶輪、鏈輪等聯結件時不(bu)允許采用直接捶(chui)擊(ji)方法(fa)，因該減速機的輸出軸結構(gou)不能(neng)承(cheng)受軸向的捶擊力，可用軸端(duan)螺孔旋入螺釘壓入聯結件。

　　2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。

　　3、減速機上的吊環螺(luo)釘(ding)隻限起吊(diao)減速機用。

　　4、在基(ji)礎(chu)上安裝減速機時，應校(xiao)準減速機的安裝中心(xin)線標(biao)高，水(shui)平度(du)及(ji)其(qi)相(xiang)連部分的相關尺寸。校準(zhun)裝動(dong)軸的同心度不應超過聯軸器(qi)所(suo)允許(xu)的範圍(wei)。

　　5、減速機校準時，可用鋼(gang)製墊塊或(huo)鑄鐵墊塊進(jin)行，墊(dian)塊在高度方麵(mian)不超過三(san)塊，也可用契鐵(tie)進行，但減速機校準後應換入平墊塊(kuai)。

　　6、墊塊的配置應避(bi)免引(yin)起機體變(bian)形，應按基礎螺栓(shuan)兩邊(bian)對稱(cheng)排列(lie)，其相互(hu)距離(li)能足夠(gou)使水漿(jiang)在灌溉時自(zi)由流通。

　　7、水泥漿的灌(guan)溉(gai)應密(mi)實，不可有氣(qi)泡(pao)、空隙(xi)和其他(ta)缺(que)陷(xian)。

　　名詞解釋

　　減速比(bi)：輸出轉速與輸入轉速之(zhi)比。

　　級數：行星齒輪的套數。一般可以達到三級，效率會有所降低。

　　滿載效(xiao)率(lv)：在負載情況下（故障停止輸出扭矩(ju)），減速機的傳遞效率。

　　工作壽命：減速機在額定負(fu)載下，額定輸入轉速時的累計工作時間。

　　額定扭矩：是(shi)額定壽命允許的長時間運轉的扭矩。當(dang)輸出轉速為100轉/分，減速機的壽命為平均(jun)壽命，超(chao)過此(ci)值(zhi)時減速機的平均壽命會(hui)減少(shao)。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故(gu)障。

　　噪音(yin)：單位(wei)分貝dB（A），此數值實在輸入轉速3000轉/分，不帶負載，距(ju)離減速機1米距離時測量值。

　　回(hui)差：將輸入端固定，是輸出端順時針和逆時針方向旋轉，當輸出端承受正負2%額定(ding)扭(niu)矩時，減速機輸出端由一個(ge)微(wei)小的角位移(yi)，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的1/60。

　　以下是列舉出的部分傳動比：

　　擺線針輪減速機單級擺線（BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD)機型號有：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65傳動比：9、11、17、23、29、35、43、59、71、87雙級(ji)擺線（BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED)機型號有：1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533傳動比：121（11×11）、187（17×11）、253（23×11）、289（17×17）、385（35×11）、391（23×17）、473（43×11）、493（29×17）、595（35×17）、731（43×17）、841（29×29）

　　六大常識(shi)

　　1、傳動比大

　　擺線針輪減速機具(ju)有更高的速比，一級減速時傳(chuan)動比是1:7到1:87;兩(liang)級減速時轉動比為1：121~7569，還(hai)有更高的三級減速，客戶也可以根據(ju)自己的情(qing)況選擇此類型。

　　2、傳動效率高

　　擺線針輪減速機由(you)於該機齒麵齧(nie)合部位采用了(le)滾動齧合，啃(ken)合便(bian)麵亦(yi)無相對(dui)的滑動，一般效率都(dou)能在90%以上。

　　3、保養方便

　　#6125以下型號使用的是不要保養(yang)的油脂(zhi)。

　　4、體積(ji)小，重量輕

　　擺線針輪減速機采用行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，而且(qie)有與(yu)電動機直聯呈(cheng)一體(ti)的獨特之處，使其機型獲得盡(jin)可能小的尺寸(cun)。因此擺線針輪減速機具有體積小、結構緊湊(cou)、重量(liang)輕(qing)的特點。比起普通的兩級圓柱(zhu)齒輪減速器，體積可減少2/3以上;重量約減輕1/3以上。

　　5、拆(chai)裝方便，容易維(wei)修

　　由於擺線針輪減速機的結構設計合理，簡(jian)單的拆裝便於維修(xiu)，使用零(ling)件個數少，潤滑也是非常簡單。

　　6、壽命長，噪(zao)音小

　　由於采用行星傳動的原理，運轉時擺針齒的啃合數多，重疊的係數又大，整體機身(shen)平衡運轉，主要零件是用軸承鋼淬火(huo)後精(jing)磨(mo)而(er)成，低所以運轉時所發(fa)出的噪音低、壽命長。